白灰窑布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术研制成功的新型高效石灰窑布袋除尘器.该设备广泛应用于水泥,冶金,化工等行业的旋窑烟气除尘及物料回收,粉尘治理,是一种处理风量大,清灰效果好,除尘效率高,占地面积小,运行稳定,性能可靠,维修方便的大型除尘设备,已在众多项目上得到了运用,实践表明LDMC系列窑尾专用脉冲布袋除尘器接受了用户的生产检验,获得了良好的口碑.
石灰窑尾气除尘器
石灰窑尾气除尘器的技术特点和技术创新主要表现在以下几个方面：
1.白灰窑烟气除尘器采用高效脉冲喷吹技术.选用进口低阻,高效,长寿命膜片电磁脉冲阀,喷吹管的独到设计,专用工装模具,确保了布袋的清灰动力.
2.采用耐高温耐腐蚀滤料.结合我国旋窑烟气的特性,采用性价比高的LF系列耐高温复合滤料,该种滤料掺加20%的P84,基布PTFE,后处理采用高浓度的PTFE浸渍,不但解决了旋窑烟气温度高的问题,同时使滤料具有很强的防腐性能,适合用于电石渣水泥窑尾.
3.石灰窑尾气除尘器采用带保护的专用笼骨.笼骨的头部顶部加装冷冲压文氏保护管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全,而且不增加系统阻力.
4.良好的在线检修技术.石灰窑布袋除尘器应用提升阀技术,实现了除尘器的不停机检修功能.提升阀加装保护装置,避免因提升阀问题导致除尘器故障,确保不会由于除尘器的原因而影响旋窑的运行.
5.可靠的PLC可编程控制器技术.采用SIEMENS公司提供的PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口,可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制.
6.白灰窑烟气除尘器采用阻流加导流的烟气导流装置.此装置能保证烟气均匀进入每个袋室.为保证烟气导流装置的合理性,公司借助计算机对该烟气导流装置进行模拟设计,它类似百叶窗式,能起到机械除尘的效果,对高浓度的烟气有很好的除尘效果且不会有堵灰情况发生.检测结果表明,经过调整后除尘器的气流分布均能达到美国 RMS标准中的优级水平.
参数:
型号参数 |
HMC-32 |
HMC-48 |
HMC-64 |
HMC-80 |
HMC-96 |
HMC-112 |
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处理风量（m3·h） |
1500-2100 |
2100-3200 |
2900-4300 |
4000-6000 |
5200-7000 |
6000-9000 |
||
过滤面积（m2） |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
||
过滤风速（m/min） |
1.0—1.5 |
1.0—1.5 |
1.0—1.5 |
1.1—1.7 |
1.2—1.7 |
1.2—1.8 |
||
滤袋数量（条） |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
||
入口气体温度（℃） |
≤120 |
|||||||
设备阻力（Pa） |
≤1200 |
|||||||
入口粉尘浓度（g/m3） |
<200 |
|||||||
出口粉尘浓度（mg/m3） |
≤50 |
|||||||
清灰用气源压力（MPa） |
0.4～0.6 |
|||||||
清灰用空气耗量（m3/min） |
0.10 |
0.14 |
0.20 |
0.24 |
0.29 |
0.34 |
||
承受负压（Pa） |
5000 |
|||||||
脉冲阀数量（个） |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
||
风机用电机功率（KW） |
1.5 |
3.0 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
||
重量（Kg） |
A型 |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
|
B型 |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |
||