冲天炉袋式除尘器含尘废气经切换阀和除尘管道,先进入防爆型高效旋风除尘器,在离心力场的作用下,10Lm 以上的粗粒粉尘经径向沉降而被除去,然后再进入多机理湿式净化器.该净化器集文丘里,水浴,泡沫,雾化4 种作用机理于一体,烟气进入设备后,先进入W 室,经过文丘里作用,进行第1次净化;再进入水浴室A,经受水的洗浴,进行第2次净化;剩下部分再进入泡沫室B,经受泡沫的粘附,进行第3次净化;最后进入雾化室C,经受水雾的粘凝,进行第4次净化,经过4次净化后细颗粒粉尘和SO2等可溶性有害气体被捕集,干净气体经排气口排出.工作介质经水处理后循环再用.
由于我国最近雾霾情况的发生,国家环保部门加大了对铸造行业的环保整治工作,铸造厂冲天炉熔炼过程中,从上方烟囱排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫.严重地污染了生产现场环境,更重要的是直接危害了操作工人的身体健康,也是雾霾形成的主要原因之一.除尘器由旋风除尘器+多管水冷却除尘器+布袋除尘器+引风机构成.除尘器适用于高浓度粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程,降低设备投资.该产品综合多种先进除尘原理,确保了除尘及脱硫效果,是目前最理想的除尘,脱硫环保产品.设备结构紧凑,防腐,耐高温,寿命长.
冲天炉袋式除尘器是我公司生产的新型收尘器,具有分室整体清灰特点,采用大规格脉冲阀清灰形式,具有清灰能力强,效果好,使用寿命长等特点.该产品适用于高浓度粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程,降低设备投资.其工作原理为:冲天炉烟气在引风机负压的作用下,先进入旋风除尘器,烟气中的较大颗粒在自身重力的作用下,降落并从其底部排至集尘斗内,然后含有中小颗粒的烟气进入多管水冷却除尘器,使冲天炉的高温烟气降至200℃以下,并除去烟气中的中小颗粒,未除去的粉尘再进入布袋除尘器,经过滤袋并吸附在滤袋的外表面上,然后分仓将吸附在滤袋外表面的粉尘振打至除灰系统中排出,最后经过处理并达标的气体穿过滤袋进入上部箱体经过烟囱排出.
冲天炉袋式除尘器已广泛应用到冲天炉,炼铁炉,退火窑的烟尘治理上,经河北,山东,厦门,大连,太原等地用户使用,均取得了较高的经济效益,环境效益,社会效益.烟尘排放浓度〈100mg/m³,脱硫率〉80%,符合国家排放标准.我公司可派专业技术人员进厂实地测量,根据现场施工情况给予最佳的设计方案,力求让您花最少的钱,获得最高的收益.铸造厂冲天炉除尘器是铸造行业的首选.河北泊头市有名的铸造之乡,也是这次整顿工作的重点,目前已有多家铸造厂家安装了除尘器,并以通过了环保部门的验收.
冲天炉袋式除尘器,铸造厂冲天炉除尘器是一种投资比较少,效果较理想的方法,但随着环保力度的不断加大,有些地区冲天炉除尘器已不能达到环保局的标准,我们开发了一种高温布袋除尘器用于冲天炉的除尘效果十分理想,烟气由冲天炉烟囱引出后经过冷却器降温后进入布袋除尘器,然后经过风机进入脱硫除尘器.冲天炉布袋除尘器的除尘布袋选择用优质氟美斯滤料.
冲天炉袋式除尘器技术参数:
处理风量:40100 m3/h
过滤风速:1.2-2.0 m/min(根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速)
总过滤面积:557 m2
净过滤面积:465 m2
滤袋总数:576个
收尘器阻力:1470-1770 Pa
进口气体含尘浓度:＜1300 g/m3
出口气体含尘浓度:＜100 mg/m3
收尘器承受负压:＜5000 Pa
清灰压缩空气压力:0.5-0.7 mpa
清灰压缩空气耗气量:1.8 m3/min
星形卸料装置YJD-26:下料口400×400mm,转速率41r/min,减速电机2.2kw,产量72.2mm3/h
螺旋输送机规格:Φ400mm,产量38m3/h,减速机型号XWD5.5-7-1/59,电机功率5.5kw
在采用外热长龄冲天炉的基础上,采用在冲天炉上部增加一级湿式喷淋捕集脱硫除尘,以去除冲天炉产生的冶金粉尘大颗粒,同时进行第一级脱硫,再将烟气引入第二级文丘里湿法脱硫除尘以去除烟气中大部分小粒度颗粒,进行第二级脱硫,然后用引风机将烟气引入第三级离心水膜净化,以完全去除冲天炉产生的冶金粉尘,炭素粉尘,灰尘以及SO2.
将风机布臵在第二,三级除尘器中间,可以合理利用风机进,出口的压头,降低电耗,又能有效保护风机叶轮.
三级脱硫工艺均采用钠钙双碱法(Na2CO3-Ca(OH)2)采用纯碱吸收SO2,石灰还原再生.再生后纯碱吸收液循环使用,提高了脱硫剂的利用率.使用过程中只消耗石灰,纯碱的消耗量极少,从而也降低了脱硫的运行费用.
脱硫过程为:2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O
再生过程为:Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3
冲天炉熔炼工序的环境污染治理工艺流程图如下:经过治理,年废气排放量可由原来的22393万标米降低到11680万标米;SO2 排放浓度可由原来的564毫克/标米降低到110毫克/标米;粉尘排放浓度可由原来的210毫克/标米降低到105毫克/标米.