制药厂专用除尘器为药厂无尘车间专用制药工序多用,单机除尘器对产尘点可以进行净化都直排在车间内,单机不锈钢除尘器对中央空调的冷气不造成任何影响,本公司专业制作国标非标设备欢迎电适用于制药行业(例如:压片机,糖衣锅,混合机,粉碎机,筛粉机等工艺设备)是粉尘去除,以及铸造,陶瓷,建材,装卸,机械加工,冶金矿山,食品,面粉等行业的除尘.制药厂专用除尘器的气流分布很重要,必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域.气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求,气流分布必须十分稳定和均匀.才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%.根据计算,阻力系数,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求.
按其作用原理分成以下五类:
(1)机械力除尘器包括重力除尘器,惯性除尘器,离心除尘器等.
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器,泡沫式除尘器,文丘里管除尘器,水膜式除尘器等.
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等
(4)静电除尘器.
(5)磁力除尘器.
按照除尘方式分为:
(1)干式除尘器.
(2)半干式除尘器.
(3)湿式除尘器.
产品特点:
1,引进国内外先进技术
2,滤筒微米级过滤,创造洁净空间
3,除尘效率高
4,操作维护方便
5,适合各种独立或多个产尘点的除尘机组结构组成:
制药厂专用除尘器工作原理将机组放置独立的除尘间,配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接,插通电源,开启风机键,含尘空气从尘源经吸尘罩,风管,进风口进入箱体,因气流突然护张,流速骤然降低,大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中,其余尘粒由于滤筒的筛滤,碰撞,钩挂,静电等作用,被滞留于滤芯外壁,净化后的空气由风机经出口排出.本机组净化后的空气可直接排放室内循环使用,无通风热量(冷量)损失.采用自动脉冲清灰,清灰过程中无需停机.由于采用脉冲清灰,用户需自备气源.
制药厂专用除尘器适用范围:化工制药,食品加工,冶金,铸造,碳素材料,机械加工,建材等行业,混合机,配料,拌料,振筛,粉碎机,称量,等除尘净化.
风量:800m3/h~32000m3/h
特点:
1,除尘器除尘效率高,过滤效果好,外形尺寸小,运行稳定.
2,滤筒采用骨架安装,密封性能好,牢固可靠.
3,滤筒使用寿命长,安装,维修方便.
4,箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低.
5,进,出口风道布置紧凑,气流阻力小.
参数:
型号参数 |
HMC-32 |
HMC-48 |
HMC-64 |
HMC-80 |
HMC-96 |
HMC-112 |
||
处理风量（m3·h） |
1500-2100 |
2100-3200 |
2900-4300 |
4000-6000 |
5200-7000 |
6000-9000 |
||
过滤面积（m2） |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
||
过滤风速（m/min） |
1.0—1.5 |
1.0—1.5 |
1.0—1.5 |
1.1—1.7 |
1.2—1.7 |
1.2—1.8 |
||
滤袋数量（条） |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
||
入口气体温度（℃） |
≤120 |
|||||||
设备阻力（Pa） |
≤1200 |
|||||||
入口粉尘浓度（g/m3） |
<200 |
|||||||
出口粉尘浓度（mg/m3） |
≤50 |
|||||||
清灰用气源压力（MPa） |
0.4～0.6 |
|||||||
清灰用空气耗量（m3/min） |
0.10 |
0.14 |
0.20 |
0.24 |
0.29 |
0.34 |
||
承受负压（Pa） |
5000 |
|||||||
脉冲阀数量（个） |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
||
风机用电机功率（KW） |
1.5 |
3.0 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
||
重量（Kg） |
A型 |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
|
B型 |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |
||