单筒旋风除尘器于1885年开始使用,已发展成为多种形式.按其流进入方式,可分为切向进入式和轴向进入式两类.在相同压力损失下,后者能处理的气体约为前者的3倍,且气流分布均匀.
单筒旋风除尘器按气流导入情况,气流进入旋风除尘后的流路路线,以及带二次风的形式可概括地分为以下两种:
①切流反转式旋风除尘②轴流式旋风除尘.单筒旋风除尘,多管旋风除尘根据结构形式,可分为长锥体,圆筒体,扩散式,旁路型.
单筒旋风除尘,多管旋风除尘按组合,安装情况分为内旋风除尘,外旋风除尘,立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘.
旋风除尘器出风口和法兰。
单筒旋风除尘器进出风口。
多管旋风除尘器内部结构。
旋风除尘器整套。
单筒旋风除尘器出风口。
多管旋风除尘器上箱体。
旋风除尘器下箱体。
单筒旋风除尘,多管旋风除尘是由进气管,排气管,圆筒体,圆锥体和灰斗组成.旋风除尘结构简单,易于制造,安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子.在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘的效率显著高于重力沉降室.公司曾经利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置.在机械式除尘器中,旋风式除尘是效率最高的一种.它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除,大多用来去除5μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率.选用耐高温,耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作.从技术,经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa.因此,它属于中效除尘器,且可用于高温烟气的净化,是应用广泛的一种除尘器,多应用于锅炉烟气除尘,多级除尘及预除尘.它的主要缺点是对细小尘粒(<5μm)的去除效率较低.
多管旋风除尘器分类
①其筒体直径较小,用来分离较细的粉尘,除尘效率在95%以上;
②大流量单筒旋风除尘,多管旋风除尘,筒体直径较大,用于处理很大的气体流量,其除尘效率为50-80%以;
③通用型单筒旋风除尘,多管旋风除尘,处理风量适中,因结构形式不同,除尘效率波动在70-85%之间,
④防爆型单筒旋风除尘,多管旋风除尘,本身带有防爆阀,具有防爆功能.
单筒旋风除尘器参数表:
适用 锅炉T/h |
型号 规格 | 简体数 | 处理风量(m2/h) | 阻力200/时毫米水柱 | 除尘效率% | 外型心地尺寸 | 重量(kg) |
0.2 | XZZ- ⅡD350 | 1 | 900 | 43 | 90 | Φ350×213. | 116 |
0.5 | XZZ- ⅡD460 | 1 | 2000 | 71 | Φ460×2855 | 210 | |
1 | XZZ- ⅡD560 | 1 | 3000 | 71 | Φ560×3467 | 315 | |
2 | XZZ- ⅡD460 XZZ- Ⅲ/T800 |
1 | 6000 | 71 | Φ800×4986 | 630 | |
4 | XZZ- ⅡD350 XZZ- Ⅲ/T800 |
2 | 12000 | 71 | Φ800×5243 | 1386 | |
4 | XZZ- ⅡD350 XZZ- Ⅲ/T1100 |
1 | 12000 | 76 | Φ110×6774 | 1260 | |
6.5 | XZZ- ⅡD350 XZZ- Ⅲ/T1000 |
2 | 19500 | 76 | Φ1000×6540 | 2268 | |
10 | XZZ- ⅡD350 XZZ- Ⅲ/T1200 |
2 | 30000 | 87 | Φ1200×7840 | 2772 | |
20 | XZZ- ⅡD350 XZZ- Ⅲ/T1200 |
4 | 60000 | 87 | 5540 |