矿山除尘器对冶金采矿选矿产生的粉尘,采取防尘除尘措施,使岗位和外排的空气含尘浓度符合国家卫生标准和排放标准的工程设计.其内容包括采矿除尘设计和选矿除尘设计.
矿山收尘器用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔,凿岩,爆破,装运,破碎等工序均有粉尘散发,严重污染工作环境和大气环境.无防尘措施的干凿岩作业,其工作面粉尘浓度每米.可达数百或上千毫克.井下破碎硐室无防尘措施时,粉尘浓度每米.达数千毫克.
矿山除尘器整套设备。
矿山收尘器花板。
矿山破碎机除尘器侧风道。
矿山除尘器进风口。
矿山收尘器灰斗。
矿山破碎机除尘器上箱体。
矿山除尘器,矿山收尘器,矿山破碎机除尘器整套。
采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘.根据尘源特点分别采用淋洒抑尘,喷雾降尘,覆盖防尘等湿法防尘措施.在冰冻,缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时,则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法.机械除尘的设备要适合矿山特点,要求结构简单,体小紧凑,便于迁移,防潮耐用.在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时,需要采取个人防护.
矿山原料破碎系统除尘器对原料矿,块矿以及石灰石,白云石,铝土,原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口,振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩,转运点受料处宜设双层密闭罩.
将产尘设备用密闭罩罩起来,或制作收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气.
矿山收尘器工作原理:含尘气体于切向进入过滤室上部空间,大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下沿筒壁旋落灰斗,小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被阻留,净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸入而排放于大气中.随着过滤工况的进行,粉尘附于布袋表面,滤袋阻力逐渐增加,当达到反吹风控制阻力上限时,由与除尘器前后上的接口相连的差压变送器发出讯号自动启动反吹风机构工作.
矿山除尘器特点:壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷.圆筒拱顶的体形,受力均匀,抗爆性能好.矿山破碎机除尘器不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护方便,运行可靠.克服了压缩空气脉冲清灰的作弊病.反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小.
矿山收尘器结构:
1,上箱体:包括除尘器盖,旋转揭盖装置,清洁室,换袋入孔,观察孔,净化后出气口.
2,中箱体:包括花板,滤袋,滤袋框架,滤袋导口,过滤室筒体,含尘气体进气口,入孔口.
3,下箱体:包括定位支承架,灰斗,星形卸灰阀,支座.
4,反吹风清灰机构:包括旋臂,吹口,分圈反吹机构,循环风管,反吹风管,反吹风机,旋臂减速机构.
矿山除尘器,矿山收尘器参数表:
型号参数 |
HMC-32 |
HMC-48 |
HMC-64 |
HMC-80 |
HMC-96 |
HMC-112 |
||
处理风量(m3·h) |
1500-2100 |
2100-3200 |
2900-4300 |
4000-6000 |
5200-7000 |
6000-9000 |
||
过滤面积(m2) |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
||
过滤风速(m/min) |
1.0—1.5 |
1.0—1.5 |
1.0—1.5 |
1.1—1.7 |
1.2—1.7 |
1.2—1.8 |
||
滤袋数量(条) |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
||
入口气体温度(℃) |
≤120 |
|||||||
设备阻力(Pa) |
≤1200 |
|||||||
入口粉尘浓度(g/m3) |
<200 |
|||||||
出口粉尘浓度(mg/m3) |
≤50 |
|||||||
清灰用气源压力(MPa) |
0.4~0.6 |
|||||||
清灰用空气耗量(m3/min) |
0.10 |
0.14 |
0.20 |
0.24 |
0.29 |
0.34 |
||
承受负压(Pa) |
5000 |
|||||||
脉冲阀数量(个) |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
||
风机用电机功率(KW) |
1.5 |
3.0 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
||
重量(Kg) |
A型 |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
|
B型 |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |