生物质锅炉除尘器,生物质锅炉袋式除尘器,生物质锅炉布袋除尘器

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生物质锅炉除尘器,生物质锅炉袋式除尘器,生物质锅炉布袋除尘器

生物质锅炉除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理.

生物质锅炉袋式除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理.锅炉产生的烟气.粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗
粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器.经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的
粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用.经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气.经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处
理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的.

生物质锅炉除尘器,生物质锅炉袋式除尘器,生物质锅炉布袋除尘器详细介绍


生物质锅炉除尘器高温布袋。

生物质锅炉袋式除尘器骨架。

生物质锅炉布袋除尘器精美电磁阀和气包。

生物质锅炉除尘器气包采用U型卡子。

生物质锅炉袋式除尘器振动电机。

生物质锅炉布袋除尘器上箱体。

生物质锅炉除尘器,生物质锅炉袋式除尘器,生物质锅炉布袋除尘器下箱体。

生物质锅炉除尘器的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分,锅炉的效率也就更高.最高的达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%.虽然生物质锅炉的效率很高,但是还是会产生对环境有污染的灰尘.所以需要有对应的除尘器来解决.生物质锅炉除尘器就应运而生.
生物质锅炉布袋除尘器设计原则
1,除尘设备设计及选型遵循“技术先进,经济实用”的原则;
2,选用的除尘器设计合理,实用,可靠,先进,具有运行平稳,低阻,低能耗,清灰效果好,占地面积小等特点;
3,设计要做到投资省,运行费用低.
2.3,设计要求
1,选用的排放标准是《锅炉大气污染物排放标准》〖DB44/765-2010〗该标准规定颗粒物粉尘(其它)排放其周界外浓度最高允许排放为30mg/m3.
2,噪声符合《机械设备噪声标准》及《工业企业厂界噪声标准》.
3,粉尘的捕集率必须达到95%以上
三, 生物质锅炉除尘器,生物质锅炉袋式除尘器,生物质锅炉布袋除尘器设计方案
2.1,除尘方式选择
1,旋风除尘器
旋风除尘器结构简单易于制造,安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子.除沉机理是使含尘气流作旋转运动,
借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗.
2,袋式除尘器
随着排放标准日益严格,袋式除尘器以其除尘效率高,运行稳定的特点,成为目前国内外最为常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于99%,可处理不同粒径的粉
尘.袋式除尘器按清灰方式的不同可分为机械振动,气流反吹式和脉冲喷吹三种.机械振动清灰常用于小风量的除尘器.气流反吹式清灰效果较机械振动好,所允许的过滤速度较低,因而设备规模较为庞大,设备压力损失较大,占地面积较大.脉冲喷吹清灰能力最强,效果最好,可允许较高的过滤速度,设备压力损失 较小,占地面积小,耗能较低.
综上所述,本设计方案选用脉冲袋式除尘器作为净化设备.可根据粉尘不同的物理化学性质选择不同的滤料,本设计选用PPS腹膜滤料.布袋上的粉尘利用压缩空 气定时清灰,减小了粉尘的聚集,降低了袋式除尘设备的阻力
处理工艺设计说明:
该套除尘工艺可分为二套来分别处理,分为3T和6T分别进行处理.
(1),3T锅炉产生的烟尘先进入旋风除尘器,进行一级处理,经处理后的烟尘再进入布袋除尘器,进行二级处理.最后通过风机由烟囱排入大气.期间必须6T锅
炉除尘系统处于关闭状态.
(2),6T锅炉产生的烟尘先进入旋风除尘器,进行一级处理,经处理后的烟尘再进入布袋除尘器,进行二级处理.最后通过风机由烟囱排入大气.期间
必须3T锅炉除尘系统处于关闭状态.
(3)因锅炉出口烟气波动较大,设计在每台旋风除尘进风口前端安装一个电动混风阀,以避免除尘器内部由于温度过高导致烧毁布袋的情况.滤料温度≤190℃
生物质锅炉除尘器,生物质锅炉袋式除尘器,生物质锅炉布袋除尘器结构图:

生物质锅炉除尘器,生物质锅炉袋式除尘器,生物质锅炉布袋除尘器技术参数表:

型号参数
HMC-32
HMC-48
HMC-64
HMC-80
HMC-96
HMC-112

处理风量(m3·h)
1500-2100
2100-3200
2900-4300
4000-6000
5200-7000
6000-9000

过滤面积(m2)
24
36
48
60
72
84

过滤风速(m/min)
1.0—1.5
1.0—1.5
1.0—1.5
1.1—1.7
1.2—1.7
1.2—1.8

滤袋数量(条)
32
48
64
80
96
112

入口气体温度(℃)
≤120
设备阻力(Pa)
≤1200
入口粉尘浓度(g/m3)
<200
出口粉尘浓度(mg/m3)
≤50
清灰用气源压力(MPa)
0.4~0.6
清灰用空气耗量(m3/min)
0.10
0.14
0.20
0.24
0.29
0.34

承受负压(Pa)
5000
脉冲阀数量(个)
4
6
8
10
12
14

风机用电机功率(KW)
1.5
3.0
3.0
5.5
5.5
7.5

重量(Kg)
A型
1350
1620
1850
2360
2800
3200

B型
1220
1470
1670
2150
2540
2880

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