除尘系统设计应在满足生产工艺和劳动保护的前提下,达到运行安全可靠,维护管理方便,投资少,费用低,管路整洁的目的.
1,除尘系统划分原则
1,同类产品的设备划分为一个除尘系统,例如,将粗特纱与细特纱,纯棉与化纤分开.
2,便于与其服务的工艺设备同步启停,例如,将一套清花系统设备划归一个除尘系统.
3,考虑不同工序对吸风量,压力稳定性的要求,除尘系统不宜过大,例如,对大型梳棉设备吸尘可分成若干系统.
4,考虑与生产规模和除尘设备规格相适应,有的大型企业一个工序要划分为几个除尘系统,而对小型工厂,有时几个工序可合用一个除尘系统.
2,除尘工艺流程
纺织工艺设备排放在废气中含有大量纤维,尘杂和微尘,通常采用过滤除尘方式进行净化处理.大布袋滤尘器一度曾作为纺织行业使用的主要除尘设备.这种滤尘器的除尘效率可以满足排放要求,但体积庞大,清灰效果较差,收下的纤维与粉尘混杂一起,不利于回收利用.近几年来,经过深入的研究攻关,针对纺织纤维尘的特点,成功开发两级过滤处理工艺,并将除尘设备机组化,定型化,在新建和改建工程中推广应用.
对于清棉工序和连续吸梳棉工序采用两级处理的除尘工艺.
第一级称预过滤器,通常多为圆盘形平板工结构,采用滤网捕集废气中的纤维和尘杂.第二级称精过滤器,一般为蜂窝立体式结构,采用不同形状的滤袋捕集细微粉尘,使排放浓度达到规定要求.两级过滤器配设两套吸引清灰挤压设施,定期吸除过滤器表面积灰,并予以挤压增密,将纤维杂尘与粉尘分开.
主风机是除尘系统的动力设备,一般设在除尘机组的出口侧.对于清棉设备,本身带有余压,应酌情考虑是否设主风机:如果余压较大,而系统不大,管网较短,可不设主风机,反之,为确保除尘效果,必须设主风机,尤其是在利用地沟作为风道的情况下.
对于间歇吸梳棉工序在梳棉机机台上设有连续吸口,直接连通过滤机组.另在上,下部设有上吸口阀和下吸口阀,用锥形管连通,进行间歇抽吸.由于此部分纤维比较脏,浓度高,尘量大,因此需设增压风机,并通过纤维分离压紧器预除尘后,再接入过滤机组.