粉末除尘器,粉末收尘器,粉末除尘设备工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细,密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出.
粉末除尘器,粉末收尘器,粉末除尘设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大.阻力达到某一规定值时,进行清灰.为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰.最后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出.
一,粉末收尘器特点：
1,采用垂直式滤袋结构,便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小,滤袋维修费用低.
2,采用目前国际上先进的离线三状态(过滤,清灰,静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰彻底可靠.
3,设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度.
4,对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用高质量耐损耗元件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次.
5,采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤袋数量最多为12个),可大大地减少脉冲阀的数量.
6,脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选.
7,可根据安装空间的需要采用不同列数,行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本.
8,使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2年,大大地减少了除尘器更换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次),维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本.
二,粉末除尘设备的选型
1,过滤风速的确定
过滤风速是除尘器选型的关键参数之一,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质,粒度,温度,浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3,过滤风速不应大于0.6～0.8m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m3,过滤风速不应大于0.8～1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于1.5～2m/min.总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力,一般过滤风速不宜选择太大.
2,过滤材料
粉末收尘器,粉末除尘设备所采用滤料可在定货前说明,我们将为您选择适合除尘场合的最佳滤料.