锅炉布袋除尘器滤袋
对于整台锅炉布袋除尘器而言,除尘滤袋是其核心部件.滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用.
因而,本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用进口德国BWF优质赖登针刺毡：PPS/PPS551CS17,聚苯硫醚,防水防油处理,耐温190℃,单位重量≥550g/m2.
此滤料为表面过滤型滤料,清灰彻底,减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能；滤料寿命长,加上我们在除尘器结构方面的改进,保证了滤料＞30000小时的正常使用寿命.布袋在寿命期内破损率＜1%.
据有关专家介绍及澳大利亚电厂运行经验,当烟气含氧量大于15%时的Ryton的耐氧性较差,当烟气含氧量小于10%时能长期使用.
据考察的澳大利亚多个电厂,早期使用的滤料普遍是Acrylic（耐温130℃）,电厂严格控制排烟温度,目前投运的电厂（排烟温度最高165℃）开始使用Ryton滤料.
关于滤袋的寿命,根据专家的分析和国外的使用经验,Ryton滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达30000小时,但要烟气含氧量小于10%,烟气温度最高不得超过190℃.当烟气温度在170℃～190℃十不能超过100小时.平时应作好锅炉烟气温度变化的详细记录.
布袋底部采用三层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝,拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高袋底强度和抗冲刷能力.同时滤袋底部距离进风的水平距离,设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系.我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容,保证除尘器正常运行.
滤袋上端采用了弹簧涨圈形成,密封性能好,安装可靠性高,换袋快捷.仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作.滤袋的装入和取出均在净气室进行,无须进行除尘器过滤室.
锅炉布袋除尘器笼骨
袋笼采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形（纵筋直径≥φ4,12条,加强反撑环φ5,间距200,φ158×6000）,顶部加装“μ”形冷冲压短管, 用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全.
除尘骨架材料采用20＃碳钢,使用笼骨生产线依次成型,保证笼骨的直线度和扭曲度,滤袋框架焊后光滑,无毛刺,并且有足够的强 度不脱焊,无脱焊,虚焊和漏焊现象.
袋笼采用有机硅喷吐技术,镀层牢固,耐磨,耐腐,避免了 除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利 ,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏.