1,高温布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好.除尘器的内部使用和加装了耐温材料,以满足收集高温烟气的需求.广泛适用于锅炉,各种炉窑,冶金,建材,水泥,机械,化工,电力,轻工行业的高温含尘气体的净化与物料的回收.
2,高温布袋除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,同时有效避免了二次扬尘,由于延长了清灰周期,因此大大降低了清灰能耗,压气耗量也大为降低.同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命.
3,高温布袋除尘器检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行.滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠.滤袋龙骨采 用有机硅喷涂,外表光滑,减少了滤袋与龙骨的摩擦,有效延长了滤袋的使用寿命,又便于卸袋.维护管理省心省力,方便快捷.
4,耐高温滤料应用技术,结合高温烟气的特性,采用PPS与PTFE混纺材质（其中PTFE占30%,PPS占70%）,解决了处理高温烟气,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比.
5,高温布袋除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件.
6,高温布袋除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低.
7.高温布袋除尘器PLC可编程控制器技术:采用进口PLC可编程控制器进行控制,具备与系统DCS的通讯接口,可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制.
8,高温布袋除尘器的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠.