化肥厂布袋除尘器的除尘布袋必须是覆膜的,这样可以避免灰尘粘在布袋上,如果粉尘浓度太大的话,前端加装台多管旋风除尘器吧,如果你不想回收,并且有废水处理装置或不考虑排污的话,上湿式的更好,水幕了,喷淋了等等.但是化肥具体使用哪种除尘器好呢?
化工行业突飞猛进,尤其是化肥厂除尘器,一般选用机械振打袋除尘器,脉冲喷吹或反吹风袋除尘器.气箱脉冲袋式除尘器最初是应用于水泥行业的高效率袋收尘器,这种收尘器,集分室反吹和喷吹脉冲等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹能动强度不够,过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋收尘器增加了适应性,提高了收尘效率,延长了滤袋使用寿命.滤袋采用针刺呢滤料,使用寿命平均可达二年以上.目前,气箱脉冲袋式除尘器已在水泥厂得到广泛推广应用,且已为钢铁,碳黑,电力等行业所选用.
化肥厂布袋除尘器根据现场的工艺布置和烟气性质,采用气箱脉冲袋式除尘器进行集中除尘.气箱脉冲袋式收尘器由数个箱室组成,各箱室侧面出口管道上设有气缸带动的提升阀.当收尘器的阻力达到预先设定值(一般为1500Pa)时,清灰控制器则发出信号.化肥厂除尘器第一个箱室的提升阀就开始关闭,以切断过滤气流.然后这个箱的脉冲电磁阀(每箱一个)开启,压力为5～7Kg/cm2的压缩空气涌入袋室以清除滤袋上的粉尘.
化肥厂布袋除尘器当这个动作完成后(大约10～15秒时间),出口管上的提升阀重新打开,使这个箱室重新进入过滤状态,各箱依次按上述过程进行清灰.气箱脉冲袋式除尘器采用分箱式清灰,清灰时,逐箱隔离,轮换进行,避免了喷吹式脉冲袋收尘器的粉尘二次飞扬问题,同时又保证了清灰产效果.整个箱体设计采用了进口和出口总管整体结构,灰斗可延伸到进口总管下,使含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内而达到预收尘的效果,并取消了易出现堵塞的水平直管.所以,气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,出能处理达1300g/Nm3浓度的含尘气体.该收尘器采用了分箱了大口径脉冲阀,反吹射清灰,化肥厂除尘器换袋时,可打开顶部盖子直接抽出滤袋,维护简单,方便.避免了喷吹式袋收尘器换袋时需拆除喷管,文丘里管等烦琐过程.
(1)化肥厂布袋除尘器开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,开启排灰装置,如系统中还有其它机械设备,应先启动下游设备.
(2)化肥厂布袋除尘器停机时,在工艺系统停止之后,应保持布袋除尘器和引风机继续工作一会儿,得以排除设备内的水分和灰尘,注意的是,在脉冲除尘器停止工作时,一定反复对除尘器进行清灰装置(用手动清灰得知是否有积灰),将除尘布袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而出现糊袋现象.
(3)停机时,不必可切断空压机气源,特别是在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以达到提升阀处开启状态.
(4)化肥厂布袋除尘器在工作时,排灰装置不可停止工作,要不然,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使脉冲除尘器停止工作.
(5)化肥厂布袋除尘器一线操作员应熟悉脉冲除尘器的性能,原理及使用状况,并掌握维修和调整方法.
(6)化肥厂布袋除尘器气源三联件,储气罐中的油水分离器应每天排污一次,且应每隔4～8月清洗一次;油雾器应经常检查存油情况,及时加油.
(7)化肥厂布袋除尘器输灰装置,减速机等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除.
(8)化肥厂布袋除尘器脉冲阀膜片损坏应及时更换.如有故障,应及时地排查,内部有水分,杂质,应进行清洗
(9)化肥厂布袋除尘器定期测定工艺参数,如烟气量,浓度,温度等,发现问题,应及时查找原因并处理定时脉冲控制仪,定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整.