矿山布袋除尘器,矿山袋式除尘器,矿山脉冲除尘器

下面我们介绍下矿山布袋除尘器,矿山袋式除尘器,矿山脉冲除尘器几处常见产尘点粉尘治理措施及除尘设备的选择.
1,矿山原料破碎系统除尘器对原料矿,块矿以及石灰石,白云石,铝土,原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口,出料口,振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩,转运点受料处宜设双层密闭罩.将产尘设备用密闭罩罩起来,或制作收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气.
2, 混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施.槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器,或设大容积密闭罩.对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩.对混匀配料槽扬尘,宜设独立的干式除尘系统,采用袋式除尘器.
3,原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施.除尘器选用袋式除尘器,除尘布袋应具有防静电功能；系统和设备应静电接地,并设泄爆装置.灰斗宜采取保温或伴热措施.
4,原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎,筛分除尘系统,石灰石破碎,筛分除尘系统,铝矿石破碎除尘系统,以及煤破碎除尘系统等.对于产尘设备集中,粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点,尽量采用大的集中除尘系统,便于管理,如石灰石破碎,筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中.否则可以采用小型的分散系统.各种除尘系统中多采用干式高效袋式除尘器.
二,矿山布袋除尘器,矿山袋式除尘器,矿山脉冲除尘器的优势特点
1.采用最先进的进风阻流技术,避免了含尘气体对布袋的直接冲击,有效的保护了布袋,布袋采用高质量耐磨型制作,使用寿命长.
2.吸尘罩采用全密罩和半密罩,使尘源成负压状态,所需风量减少,吸尘效率增大,吸尘率可达99%.
3.运动元件少,维护工作量小,并全部采用高质量元件组成,可持续工作时间长,恶劣环境下使用寿命长.
三,矿山布袋除尘器,矿山袋式除尘器,矿山脉冲除尘器及时卸灰的重要性
1)要始终保持灰斗下面的螺旋输送器运转,任何一个连续,自动运行的袋式除尘器(室)其灰斗即为一个卸尘点.不宜用作贮灰.因此只要除尘器一投入运行,螺旋输送器必开,其理由是：
a.如灰斗积尘过多,到达某一高度时,由于负压作用,粉尘会重新吸附滤袋,加重其负荷.
b.螺旋输送机没有富裕的动力来承担额外的压在其上面的斗内积尘重量.其电动机会烧毁.
c.如遇到足够的潮气,粉尘冷下来时与其一起冷凝,产生结露,造成斗内粉尘搭桥现象.
2)可在灰斗外壁装设气动,电磁或机械的振击器来解决或改善斗内粉尘搭桥问题.气动振击器作用原理.压缩空气供气由电磁脉冲阀控制,自动切换间隔为最大6次/min.
有些工厂在灰斗四角,中央和四壁装设压缩空气喷管来解决斗内粉尘搭桥问题.喷管采用长1500mm,φ16mm多孔钢管,一端焊死,另一端接3—4kg/cm2压缩空气.钢管上每隔10mm交叉钻孔φ3mm圆.管外用22#铁丝顺缠绕,再包一层钢丝网以防粉尘堵塞小孔并使喷气均匀.使用证明,效果很好.
3)定期检查阻力损失是否符合设计要求.如阻力损失开始上升,则表明滤袋清灰不足.滤袋上粉尘愈积愈厚,则阻力损失愈来愈大,通过风量减少.此时应检查清灰机构工作状况,或加快清灰频率或提高清灰压力(压缩空气脉冲喷吹或反吹风).正常的清灰能保持阻力.
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