滤袋式除尘器,脉冲滤袋式除尘器,脉冲气箱滤袋式除尘器

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滤袋式除尘器,脉冲滤袋式除尘器,脉冲气箱滤袋式除尘器

除尘器广泛地应用于矿山采掘,电炉冶炼,机械制造,化工制品,水泥建材,粮食加工等工矿企业的仓顶,库底,皮带输关及局部尘源除尘.

除尘器广泛地应用于矿山采掘,电炉冶炼等工矿企业的仓顶,库底及局部尘源除尘.此单机脉冲除尘器具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点.DMC系列单机脉冲布袋式除尘器构造主要由风机,箱体,排灰装置,控制系统等组成,单机脉冲除尘器全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内,结构科学,运行方便可靠.脉冲滤袋式除尘器,脉冲气箱滤袋式除尘器下部加法兰直接配接在库顶,料仓,皮带运输等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收.

详细介绍

除尘器广泛地应用于矿山采掘,电炉冶炼,机械制造,化工制品,水泥建材,粮食加工等工矿企业的仓顶,库底,皮带输关及局部尘源除尘.该布袋式收尘设备具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点.
工作原理
除尘器工作时,含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体,经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出.随着过滤时间的增加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为使单机脉冲布袋式除尘器正常工作,要控制阻力在一定范围内,必须对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋,单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生.单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗,经排灰阀排出.由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证单机布袋式除尘器除尘系统运行.
除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好,净化效率高,处理风量大,滤袋寿命长,维修工作量小,运行安全可靠的优点.广泛用于冶金,建材,机械,化工,矿山等各种工矿企业非纤维性粉工业粉尘的除尘净化.
除尘器共有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式 A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种.其结构主要由过滤室,滤袋,净气室,灰斗,卸灰阀,脉冲喷吹装置,电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风
除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气.当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出.全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作.
2,除尘器结构
除尘器主要有以下部分组成:
(1)箱体:包括袋室,净气室,多孔板,滤袋,滤袋骨架,检修门,箱体设计耐压5000Pa.
(2)喷吹系统:包括主气管,喷吹管,脉冲阀,控制仪.
(3)进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式.

型号参数
HMC-32
HMC-48
HMC-64
HMC-80
HMC-96
HMC-112

处理风量(m3·h)
1500-2100
2100-3200
2900-4300
4000-6000
5200-7000
6000-9000

过滤面积(m2)
24
36
48
60
72
84

过滤风速(m/min)
1.0—1.5
1.0—1.5
1.0—1.5
1.1—1.7
1.2—1.7
1.2—1.8

滤袋数量(条)
32
48
64
80
96
112

入口气体温度(℃)
≤120
设备阻力(Pa)
≤1200
入口粉尘浓度(g/m3)
<200
出口粉尘浓度(mg/m3)
≤50
清灰用气源压力(MPa)
0.4~0.6
清灰用空气耗量(m3/min)
0.10
0.14
0.20
0.24
0.29
0.34

承受负压(Pa)
5000
脉冲阀数量(个)
4
6
8
10
12
14

风机用电机功率(KW)
1.5
3.0
3.0
5.5
5.5
7.5

重量(Kg)
A型
1350
1620
1850
2360
2800
3200

B型
1220
1470
1670
2150
2540
2880

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