木工除尘器广泛应用于木工生产全线上,治理生产运行中各个环节产生的粉尘,虽然取得了良好的成效,但是部分工况还是会碰到一些问题,由于部分设计技术并不完善,加上工矿粉尘处理程度比较难,所以大家可以来了解一下木工除尘器运行中的常见问题.
1,木工除尘器安装位置发生变动或新设备安装时,采用直接在系统中接入分支管道或改变原分支管道长度的方法,从而引起气流分配的重新改变,甚至会由于不能保持原来的平衡状态而破坏吸尘装置系统的正常工作.
2,木工除尘器及管道设计制造质量及安装质量得不到保证,阻力损失较大,漏风严重,影响吸尘效果.对分离设备来说,造成分离效果不佳,产生漏灰现象.
3,木工除尘器的选用不合理.表现为对不同形式的散碎木废料采用相同的除尘设备来处理,造成分离及除尘效果不佳.但实际中,由于被加工材料的不同,碎料的性状可能有所不同,如中密度板在铣削和锯削加工中产生的主要是含胶的木粉尘,而不再是片状或粒状.
4,木工除尘器风机和电机选型不匹配.风机与除尘器所需风量不匹配或除尘电机不合要求,导致除尘效率下降设备容易损坏.
5,除尘管道的布置不合理:除尘管道的布置制约着木工除尘器的除尘效率,尽量使用垂直管道而且在水平管道上安装清灰孔,定时清灰.
6,木工除尘器滤料材料选择不当,滤袋破损.滤袋材料必须根据含尘气体的成分和性质进行恰当的选择.
7,控制元件故障:表现为电磁脉冲阀控制仪故障,通常故障为电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞,
8,木工除尘器脉冲喷吹清灰参数设计不当:脉冲喷吹设计参数有喷吹压力,喷吹间隔,喷吹时间,压缩空气的消耗量,一般来说喷吹压力越大,诱导的二次气流越多形成反吹气速越大,清灰效果越好.