供热锅炉除尘器,热力公司专用除尘器,燃煤供热锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备.它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备.由于供热锅炉除尘器,热力公司专用除尘器,燃煤供热锅炉除尘器的运行,故障及异常诊断均采用自动化监控管理,使其操作管理较简便.所以,在燃煤锅炉上应用除尘器>袋式除尘器来净化烟气,在技术上是成熟的,在经济上是可行的.
它除尘效率高,一次性投资省,设备占地小(相对于四电场以上静电除尘器),运行成本及排污收费低.尤其是近年来,由于制造技术的发展,布袋的腐蚀,磨损等问题都得到了有效地解决,为袋式除尘器的应用提供了有力保证.
热力公司专用除尘器的除尘效率通常用总除尘效率和分级除尘效率来表示,不同除尘器的分级除尘效率和总除尘效率.
普通旋风除尘器无论是分级效率还是总的除尘效率都是最低的.相比之下,陶瓷多管除尘器对粒径在5以上的粉尘捕捉效率是较高的,而对粒径在5脚以下的粉尘捕捉效率不到45%.对湿式除尘器而言,分级除尘效率和总的除尘效率都是最高的,对粒径在5以下的粉尘同样有99%的除尘效率.从除尘器的阻力来看,陶瓷多管除尘器要大些,普通旋风除尘器和湿式除尘器相近.另外,普通旋风除尘器不具有脱硫的性能,陶瓷多管除尘器也只有在附加脱硫装置之后才能对烟气进行脱硫处理.
供热锅炉除尘器,热力公司专用除尘器,燃煤供热锅炉除尘器是一种专业应用于烟雾领域的专用除尘设备,有分离粉尘和烟雾的功能,同时,还有净化空气的作用.一般供暖锅炉,采用的专用除尘设备,采用湿式脱硫除尘器设备的比较多.当然,这要看锅炉的大小和当地的环保要求.
目前,我国在锅炉上应用的布袋除尘器虽然还不是很多,但是随着我国经济的持续稳定发展,燃煤锅炉烟气治理使用的布袋除尘器将会迎来巨大的发展机遇,具体的可表现为以下几个方面.
我国环保部门对环境保护要求的日趋严格,促使我国锅炉使用袋式除尘器逐渐增多.目前世界上一些工业发达国家在燃煤锅炉除尘方面应用袋式除尘器是相当多的.他们解决了袋式除尘器出现在锅炉上的一些问题,所以锅炉袋式除尘器将会成为一项成熟的技术而推广.通过工程实践,火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是完全可行的,国外锅炉上使用袋式除尘器已是相当普遍了,除尘布袋的使用寿命也很长,一般都超过2a,有的甚至达到6a以上.
供热锅炉除尘器,热力公司专用除尘器,燃煤供热锅炉除尘器的工作原理:
供热锅炉除尘器,热力公司专用除尘器,燃煤供热锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶.达到第一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力,重力,附着力,凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气.
供热锅炉除尘器,热力公司专用除尘器,燃煤供热锅炉除尘器结构图:
供热锅炉除尘器,热力公司专用除尘器,燃煤供热锅炉除尘器技术参数表:
型号参数 |
HMC-32 |
HMC-48 |
HMC-64 |
HMC-80 |
HMC-96 |
HMC-112 |
||
处理风量(m3·h) |
1500-2100 |
2100-3200 |
2900-4300 |
4000-6000 |
5200-7000 |
6000-9000 |
||
过滤面积(m2) |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
||
过滤风速(m/min) |
1.0—1.5 |
1.0—1.5 |
1.0—1.5 |
1.1—1.7 |
1.2—1.7 |
1.2—1.8 |
||
滤袋数量(条) |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
||
入口气体温度(℃) |
≤120 |
|||||||
设备阻力(Pa) |
≤1200 |
|||||||
入口粉尘浓度(g/m3) |
<200 |
|||||||
出口粉尘浓度(mg/m3) |
≤50 |
|||||||
清灰用气源压力(MPa) |
0.4~0.6 |
|||||||
清灰用空气耗量(m3/min) |
0.10 |
0.14 |
0.20 |
0.24 |
0.29 |
0.34 |
||
承受负压(Pa) |
5000 |
|||||||
脉冲阀数量(个) |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
||
风机用电机功率(KW) |
1.5 |
3.0 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
||
重量(Kg) |
A型 |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
|
B型 |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |