燃煤锅炉专用除尘器在进行除尘作业时经常会遇到一些常见的问题,例如气体湿度过大,进风压力不足,粉尘浓度较大,出灰口密闭不严等现象,从而造成锅炉除尘效果不理想,除尘效率不高的情况发生.那么,对于这些情况我们该如何解决呢？
1.在遇到气体湿度过大的情况下,必须注意对含尘气体的加热或保温,以免水汽在锅炉除尘器内部凝结成水,堵塞出灰口.需要注意的是气体不能过分干燥,以免粉尘过多使除尘效率降低.一般情况下,粉尘的水分含量在5-10%左右,细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比较大的颖粒,这样粉尘颗粒比较容易从气体中分离出来,对锅炉除尘效率的提升有很大帮助.
2.燃煤锅炉专用除尘器一般应在负压下运行作业,如采用正压下操作,大量粉尘会经过通风机,使通风机磨损加快,使用寿命减少,既不经济,又影响安全运转.
3.当气体的粉尘浓度较大时,旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重,因此局部需加内衬,提高这部分耐磨性.
4.在遇到出灰口处密闭不严的情况时,锅炉除尘器效率会大打折扣.那怕只有3-4%的漏风量,也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来,经排气管排出,严重影响20-25微米以下细颗粒的净化,并使总的除尘效率下降40%以上.如漏风,到达15%,除尘效率几乎降到零.所以在生产中对出灰口处的闪动阀,分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查.并要设置检查孔,经常检查出灰口,清除积灰,以防堵塞.对检查孔的盖既要便于开关,缩短敞开时间,又能保证密闭,不让空气侵人.
5.尽可能减少原煤中的天然水份.狠抓燃煤管理,要求燃料车间随时配干煤,并且充分利用干煤棚和混煤统仓储存干煤,以备雨季备用,以减少进入制粉系统的水份.
6.燃煤锅炉专用除尘器振打系统压缩空气加装除湿装置.
燃煤锅炉专用除尘器振打系统压缩空气有带水现象,虽然量不大,但随时间的推移也不容忽视,加装除湿装置后,压缩空气带水现象明显减轻.
7.提高粗粉分离器,细粉分离器效率,尽力避免制粉系统超负荷运转,防止锅炉布袋除尘器超负荷运行.
在检修中,除加大力度消除制粉管道的泄漏点外,