生物质锅炉收尘器,生物质锅炉集尘器,生物质锅炉除尘设备

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生物质锅炉收尘器,生物质锅炉集尘器,生物质锅炉除尘设备

锅炉产生的烟尘先进入旋风除尘器,进行一级处理,经处理后的烟尘再进入布袋除尘器,进行二级处理.最后通过风机由烟囱排入大气.

生物质锅炉收尘器,生物质锅炉集尘器,生物质锅炉除尘设备产品概述:在介绍生物质锅炉除尘器前先介绍一下什么是生物质锅炉,生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉,生物质热水锅炉. 介绍生物质锅炉收尘器,生物质锅炉集尘器,生物质锅炉除尘设备前先介绍一下什么是生物质锅炉,生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉,生物质热水锅炉,生物质热风炉,生物质导热油炉,立式生物质锅炉,卧式生物质锅炉等.

 

生物质锅炉收尘器,生物质锅炉集尘器,生物质锅炉除尘设备详细介绍

生物质锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排.锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧.锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化.锅炉的给料,燃烧,除渣,给水,点火都可采用自动控制,操作非常方便.锅炉配有自动清灰装置,能及时清除锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行.锅炉尾部布置有省煤器,也可根据用户需要布置空气预热器.相对传统的锅炉,锅炉效率更高,排烟温度低.采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计.严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用优质锅炉钢材.每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测.设置有人孔,检查门,观火孔等,维护保养十分方便.生物质锅炉的最大特点是:节能,环保,且安装使用方便.
生物质锅炉收尘器,生物质锅炉集尘器,生物质锅炉除尘设备的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分,锅炉的效率也就更高.最高的达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%.虽然生物质锅炉的效率很高,但是还是会产生对环境有污染的灰尘.所以需要有对应的除尘器来解决.生物质锅炉除尘器就应运而生.
生物质锅炉收尘器,生物质锅炉集尘器,生物质锅炉除尘设备其处理的工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理.锅炉产生的烟气.粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器.经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的
粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用.经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气.经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的.
生物质锅炉收尘器,生物质锅炉集尘器,生物质锅炉除尘设备设计原则
1,除尘设备设计及选型遵循“技术先进,经济实用”的原则;
2,选用的除尘器设计合理,实用,可靠,先进,具有运行平稳,低阻,低能耗,清灰效果好,占地面积小等特点;
3,设计要做到投资省,运行费用低.
2.3,设计要求
1,选用的排放标准是《锅炉大气污染物排放标准》〖DB44/765-2010〗该标准规定颗粒物粉尘(其它)排放其周界外浓度最高允许排放为30mg/m3.
2,噪声符合《机械设备噪声标准》及《工业企业厂界噪声标准》.
3,粉尘的捕集率必须达到95%以上
三,生物质锅炉收尘器,生物质锅炉集尘器,生物质锅炉除尘设备设计方案
2.1,除尘方式选择
1,旋风除尘器
旋风除尘器结构简单易于制造,安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子.除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗.
2,袋式除尘器
随着排放标准日益严格,袋式除尘器以其除尘效率高,运行稳定的特点,成为目前国内外最为常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于99%,可处理不同粒径的粉尘.袋式除尘器按清灰方式的不同可分为机械振动,气流反吹式和脉冲喷吹三种.机械振动清灰常用于小风量的除尘器.气流反吹式清灰效果较机械振动好,所允许的过滤速度较低,因而设备规模较为庞大,设备压力损失较大,占地面积较大.脉冲喷吹清灰能力最强,效果最好,可允许较高的过滤速度,设备压力损失较小,占地面积小,耗能较低.
综上所述,本设计方案选用脉冲袋式除尘器作为净化设备.可根据粉尘不同的物理化学性质选择不同的滤料,本设计选用PPS腹膜滤料.布袋上的粉尘利用压缩空气定时清灰,减小了粉尘的聚集,降低了袋式除尘设备的阻力
生物质锅炉收尘器,生物质锅炉集尘器,生物质锅炉除尘设备处理工艺设计说明:
该套除尘工艺可分为二套来分别处理,分为3T和6T分别进行处理.
(1)3T锅炉产生的烟尘先进入旋风除尘器,进行一级处理,经处理后的烟尘再进入布袋除尘器,进行二级处理.最后通过风机由烟囱排入大气.期间必须6T锅炉除尘系统处于关闭状态.
(2)6T锅炉产生的烟尘先进入旋风除尘器,进行一级处理,经处理后的烟尘再进入布袋除尘器,进行二级处理.最后通过风机由烟囱排入大气.期间
必须3T锅炉除尘系统处于关闭状态.
(3)因锅炉出口烟气波动较大,设计在每台旋风除尘进风口前端安装一个电动混风阀,以避免除尘器内部由于温度过高导致烧毁布袋的情况.滤料温度≤190℃
5,生物质锅炉除尘器设计
除尘系统主要设备设计参数及说明
(1)生物质锅炉收尘器,生物质锅炉集尘器,生物质锅炉除尘设备名称及型号:DMC96-6脉冲布袋除尘器
序号 项目 参数
1 处理风量(m3/h)30000
2 总过滤面积(m2) 576
3 过滤风速(m/min) 0.86
4 除尘器阻力(Pa)1500
5 滤袋材质 PPS
6 滤袋规格(mm)Φ130×2500
7 滤袋数量(条) 576
8 脉冲阀(个) 6
9 脉冲阀规格(英寸) 3
10 压缩空气 压力Pa 0.2-0.3MPa
耗气量 1.79/T
11 排放标准 <30mg/m3

32系列技术参数:
型号
参数
处理风量(m3/h)
过滤风速(m/min)
过滤面积(m2)
滤袋数(个)
阻力(Pa)
含尘浓度(g/m3)
保温面积(m2)
重量(T)
32-3
6900
1.2-2.0
93
96
1470-1770
<1000
26.5
2.88
32-4
8930
124
128
34
4.08
32-5
11160
155
160
41
5.28
32-6
13390
186
192
48.5
6.48
64系列技术参数:
型号
参数
处理风量(m3/h)
过滤风速(m/min)
过滤面积(m2)
滤袋数(个)
阻力(Pa)
含尘浓度(g/m3)
保温面积(m2)
重量(T)
64-4
17800
1.2-2.0
248
256
1470-1770
<1000
70
7.28

64-5
22300
310
320
94
9.96
64-6
26700
372
384
118
11.64
64-7
31200
434
448
142
13.32
64-8
35700
496
512
166
15
96系列技术参数:
型号
参数
处理风量(m3/h)
过滤风速(m/min)
过滤面积(m2)
滤袋数(个)
阻力(Pa)
含尘浓度(g/m3)
保温面积(m2)
重量(Kg)
96-4
26800
1.2-2.0
372
384
1470-1770
<1300
110
10452
96-5
33400
465
480
120
12120
96-6
40100
557
576
130
14880
96-7
46800
650
672
140
16920
96-8
53510
744
768
150
19810
96-9
60100
836
864
160
21240
96-2×5
66900
929
960
175
25200
96-2×6
80700
1121
1152
210
30240
96-2×7
94100
1308
1344
245
35280
96-2×8
107600
1494
1536
280
40320
96-2×9
121000
1681
1728
315
45360
96-2×10
134500
1868
1920
350
50400
128系列技术参数:
型号
参数
处理风量(m3/h)
过滤风速(m/min)
过滤面积(m2)
滤袋数(个)
阻力(Pa)
含尘浓度(g/m3)
保温面积(m2)
重量(kg)
128-6
67300
1.2-2.0
935
768
1470-1770
<1300
125
24120
128-9
100900
1402
1152
196
31680
128-10
112100
1558
1280
205
34680
128-2×6
34600
1869
1536
323
43920
128-2×7
15700
2181
1792
247
52680
128-2×8
179400
2492
2084
262
60000
128-2×9
201900
2804
2304
277
66480
128-2×10
224300
3115
2561
292
72000
128-2×11
247600
3427
2856
307
78480
128-2×12
269100
3728
3072
322
96400
128-2×13
291600
4050
3328
337
93600
128-2×14
314000
4361
3584
252
100800
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