石英砂厂除尘器由于车间内磨砂机,筛分机,分级机等扬尘设备之间的距离在合适的范围内.根据相关破碎,运输工序设计资料,运行工艺及多年的环保除尘经验,只要上一台除尘器就可以解决全部产尘设备以及输送过程的粉尘污染问题.本设计拟通过在制砂设备进,出料口各设置一个可拆卸的半密闭罩,圆筒筛设置整体密闭罩,各包装点设置可调节风量吸尘罩,使各扬尘点废气经吸尘罩,风管,除尘器过滤后达标外排.根据同行业,同规模石英砂厂经验,设计本系统总风量统计15000m3/h,布袋除尘器前设置一台可接8管的小型沉降室,一方面可以减轻大颗粒粉尘对除尘布袋的冲刷,一方面方便管道的连接.
石英砂厂除尘器特　点:
1.石英砂厂除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量.
2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围.
3.由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品质量.
4.改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件.
5.喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资.
6.清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器.扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快.
石英砂厂除尘器的基本结构主要由五部分组成.
1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成；
2.中箱体:由多孔板,滤袋装置和文氏管组成；
3.下箱体:由进风口,灰斗和检查门组成；
4.排灰系统:由减速装置和输灰,排灰装置组成；
5.喷吹系统:由控制仪,控制阀,脉冲阀,喷吹管,气包和防护装制组成；
6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪.
石英砂厂除尘器分级的过程中,由于引风机的作用,将砂中的细粉吸进除尘器,进入除尘器滤袋过滤室,从而达到砂中无粉尘,粉尘留在除尘器中的效果,保持室内外的环境.
根据石英砂粉尘特性设计的MC系列脉冲布袋除尘器主要特点是:
1.采用高精度除尘布袋,过滤面积大幅提高,而设备体积却缩小；
2.新型布袋的除尘效率可达99.95%以上,可去除≥0.5μm的微尘；
3.沉流进风形式,使大颗粒粉尘从上而下自然沉降进入储灰箱；又经气动脉冲清灰,使设备运行时的阻力明显降低,大量节约了能耗.
4.配套的脉冲控制仪可任意调节脉冲清灰的频率,速度和强度；电磁阀膜片使用寿命 >100万次.
5.检修方便,只需用手按住袋口的涨圈子便可轻松换取布袋.