小型锅炉除尘器是目前除尘设备中使用比较多的一种,通常被作为除尘的主要设备,因此掌握其基本保养及维护十分重要.一般维护保养步骤如下:
1,根据小型锅炉除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间.
2,根据空气气包的积水情况确定定期排放积水.
3,经常检查小型锅炉除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵 ,并及时更换.滤袋应及时清洗,定时更换.
4,根据小型锅炉除尘器阻力变化波动定期检查设备运行是否正常.
5,根据易损件清单经常检查易损件使用情况.
6,定期对小型锅炉除尘器的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑 油,轴承润滑点每周补充一次.
7,注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘.
小型锅炉除尘器:平时维护锅炉除尘器触及了除尘设备本体阻力的操控和除尘布袋的维护.居峰环保设备公司机械规划的锅炉除尘器围绕上述意图采用了整套的维护主张.
(1)小型锅炉除尘器避免糊袋的办法:糊袋是除除尘器结构规划因素以外的导致除尘器阻力增加的首要因素之一.糊袋的首要因素是水或油在除尘布袋部粉层的黏结,为了避免构成糊袋,投运之初对除尘器进行预喷涂后,除尘器PLC将操控除尘器在烟气跨过水雾点前运转旁路；点炉投油时运转旁路；运转当中烟温过低,投油时敞开旁路；锅炉很多爆管时敞开旁路通道.在除尘器停运后要完全清灰.以上办法有效地避免了糊袋景象的发作.除尘器的阻力分为两有些.本设备的规划阻力为﹤1200Pa.有些是设备的运转阻力.设备的运转阻力时由除尘器在运转过程中滤袋外表构成的挂灰层的厚度导致的一个循环值.一般咱们对这个值的上限设定在1000~1200Pa,在设备达到这个阻力值时,系统启动清灰,将设备阻力回复到初始阻力,进入下一个循环.这个循环时刻的长短,取决于烟气含尘浓度,滤料的种类标准等.
第二有些是设备的固有阻力(即初始阻力）,这是由设备的各个烟气流转路径构成的.
小型锅炉除尘器进出风方式,进风管道各部位的烟气流速挑选是不是妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统规划是不是合理；进风口间隔滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是不是足够；滤袋直径和滤袋距离决议的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值.