滤筒除尘器净化器滤材的清洁通过由压差传感器控制的脉冲喷吹机构实现:当净化器运行一段时间以后,细微的烟尘吸附在滤材表面,使得滤材的透气性降低.压差传感器的两个探测头一个安装在原气侧,一个安装在净气侧.当压差传感器检测到的压差超过某一设定值时输出压差信号,脉冲发生器接收信号后顺序启动脉冲喷吹阀,洁净的压缩空气由阀口喷出,引射气流对滤筒进行吹扫直到压差低于另一设定值时才停止;滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除,落在室体下部的集尘斗中.脉冲喷吹需0.4～0.6MPa的洁净压缩空气,且运行中须保持连续且恒定不变的供气量.
滤筒除尘器因受过滤风速和滤筒高度要求的限制,除尘器处理风量达不到要求.但为了适应除尘工艺的需要,设计中把滤筒长度加大到1400mm,其过滤面积显著增加.长度增加后,为适应高浓度粉尘工况, 制作时把滤筒的折缝加宽至2.5~12mm,使除尘过滤时进入的粉尘容易清除,从而避免粉尘在滤筒折缝中积聚存留.滤筒除尘器适用于较多行业,且过滤效率高,对亚微米粒子的除尘过滤效率高达99.99%.过滤阻力较低,能耗和运行成本低,由于为表面过滤,在自身清洁时,粉尘颗粒极易排出,而且与布袋除尘器相比,更换除尘滤芯方便.同时,由于采取滤筒式结构,大大缩小了除尘器的体积.该类型除尘器在厂房工艺设备中应用比较多,厂房空间小而除尘风量大的情况下非常实用.
滤筒除尘器缺点:
1:滤筒除尘器因滤芯表面是V形皱褶,所以压缩空气在反复清灰时皱褶尖处容易折损;
2:滤筒除尘器因为V形皱褶空间小会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来后堵塞滤筒,增加过滤阻力,从而使过滤面积减少.至使滤芯更容易破损.
3:滤筒除尘器因滤芯容易堵塞和破损,所以更换频率相对会更高.
4:滤筒除尘器更换频率及滤筒价格更高的原因,所以滤筒除尘器后续维护费用肯定会更高.