炭素厂脉冲除尘器含尘气体在引风机引力作用下,由进风口切向进入除尘器底部的灰斗,气体中较大的粉尘颗粒首先碰到风道中的挡板,在重力作用下落入灰斗,没落入灰斗的细小粉尘折而向上,通过布袋,在布袋的过滤作用下附着在布袋的外表面.净化后的气体则穿过布袋进入上箱体,汇集到出风管道内由引风机引出,排入大气.
炭素厂脉冲除尘器粉尘治理经济而有效的方法是控制尘源,一般在粉尘产生点设置密闭罩,除尘器直接从扬尘点吸出含尘空气.粉碎,混捏,压型车间都有产生粉尘的机械设备(球磨机,混捏机和立式液压机)和扬尘点,从设备逸散出的粉尘以中等速度进入厂房上方空气气流中.本除尘器系统工程对车间空气中的粉尘采用分散吸捕的方式进行收集,即在产生粉尘的炭素机械设备上方设置有边平口伞型集气罩,除尘器分别吸捕本车间的含尘空气.除尘器集气罩尽可能兼顾到厂房内所有粉尘发生源,部分生产工序可采用加强设备的密封性能的方法防止粉尘扬散.这些措施可确保车间和工人作业场所生产性粉尘浓度尽可能达到有关标准要求.
炭素厂脉冲除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果.该布袋除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转（如反转,风量很小,需调换电源接线）,单机除尘器电控箱盖在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作.根据粉尘性质和容量的大小,应定时清灰.
为了保证炭素厂脉冲除尘器处于好的工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失.炭素厂脉冲除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照袋式除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩.
炭素厂脉冲除尘器的时候要注意以下几点：
1,炭素厂脉冲除尘器运行过程中,必须保证主体设备密闭完好;
2,炭素厂脉冲除尘器如有水平除尘管道,每年定期打开清灰孔,清理管道内积灰一次;
3,炭素厂脉冲除尘器每两年更换一次除尘布袋,并随时检查除尘布袋磨损情况,发现破损及时更换;
4, 炭素厂脉冲除尘器开动前,先检查除尘风机,电机,除尘布袋,控制仪,电磁阀等是否完好,确认无误后方可进行操作;
5,炭素厂脉冲除尘器每周两次定期排出油水分离器及除尘器风包内的油,水等杂质;
6,炭素厂脉冲除尘器开动顺序依次为风机,清灰电机,高压风,控制仪,停机顺序相反;
7,炭素厂脉冲除尘器主体设备开动前,先开除尘器2-3min,停机时相反,先关掉主体设备,再停止除尘设备运行;